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publié le 23 Juil 2026 par Christophe RIEUX
La société Zehnder, basée dans les Hauts de France à Vaux Andigny, fabrique les radiateurs de la marque Acova.
Une des chaînes de fabrication (sur plusieurs dizaines de mètres) permet de réaliser les éléments horizontaux. Ces éléments en acier sont soudés sur des collecteurs. Ces éléments sont réalisés à partir de barres de 6 mètres de long qui sont coupées à longueur. Les éléments sont formés, poinçonnés, roulés et soudés. Ils sont ensuite stockés en vue d’alimenter la chaîne d’assemblage. Un diagnostic approfondi des efforts de préhension a permis de repérer des troubles musculo-squelettiques au niveau des membres supérieurs (TMS-MS) comme les tendinites du poignet ou le syndrome du canal carpien. Zehnder Group a donc décidé de transformer cette situation de travail en investissant dans une jonction automatisée entre la station 3 et la station 4.
Le sujet est composé de deux parties .
1. Étude de l’arrivée de l’élément de radiateur. PROBLÈME TECHNIQUE : vérifier la bonne arrivée des éléments jusqu’à l’entrée du retourneur.
2. Étude de la rotation de l’élément. PROBLÈME TECHNIQUE : déterminer les caractéristiques mécaniques du moteur du retourneur.
3. Choix de l’association servo variateur Lexium 32 - servomoteurs BSH – réducteur. PROBLÈME TECHNIQUE : choisir la motorisation
4. Réglage du dispositif de retournement. PROBLÈME TECHNIQUE : proposer une solution de réglage de l’écartement des étoiles du retourneur
PROBLÈME TECHNIQUE : valider le préhenseur