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publié le 19 Sep 2025 par Christophe RIEUX
La société Siemens basée à Haguenau (67) fabrique, entre autres, une large gamme de capteurs de pression différentielle.
La variété des références disponibles et la flexibilité nécessaire dans la production conduit l’entreprise à développer une zone de stockage des deux pièces centrales entre les opérations de tournage, de lavage et de soudage. Il est attendu que le système puisse stocker 6 400 pièces. Par ailleurs, au moment de l’usinage, chaque pièce est gravée d’un numéro de référence qui lui est propre. Il est attendu que le système puisse identifier les pièces en scannant chacune d’elle et en alimentant une base de données informatique. Enfin, le système doit être en mesure de déstocker les pièces pour être acheminées vers la zone de soudage. Le sujet est composé de quatre parties indépendantes, pouvant être traitées dans un ordre quelconque.
L’étude portera sur l’automatisation de l’assemblage de trappes de visite ainsi que de la palettisation de celles-ci.
Les objectifs de la partie 1 sont de :
L’objectif de l’étude est de choisir les composants mécaniques permettant le guidage en translation du chariot.
L’objectif de la partie 3 est de choisir un servomoteur pour le levage de la nacelle.
La partie 4 a pour objectif de choisir les composants mécaniques nécessaires à la mise en mouvement de la nacelle.