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1.1 La description du champ d’activité Le (la) titulaire de la mention complémentaire « technicien(ne) en soudage » intervient en fabrication à l’atelier et/ou sur chantier en France et/ou à l’international. En tant que technicien(ne) en soudage, ses compétences tech-niques - en cohérence avec les normes internationales - et de communication, y compris en anglais, devront lui permettre de mener à bien ses activités professionnelles. 1.2 Le contexte économique 1.2.1 La typologie des entreprises Le (la) titulaire de la mention complémentaire « technicien(ne) en soudage » est amené(e) à travailler dans des entreprises diversifiées qui se caractérisent notamment par les éléments suivants : Leur taille :
Leur structure :
Leur secteur d’activités :
Les moyens ont elles disposent : manuels jusqu’aux machines à commande numérique et aux ro-bots. Les produits qu’elles mettent en oeuvre : différents tant par leurs formes (produits plats, profilés, tubes...) que par leurs dimensions, leurs procédés de soudage (oxy-gaz, électrodes enrobées, TIG, MIG-MAG...) ou leurs natures (métaux, alliages ferreux et non ferreux...). Les produits et demi-produits qu’elles utilisent : éléments normalisés (brides, fonds emboutis, coudes, raccords, tôles, poutrelles...). Les ouvrages et les produits qu’elles fabriquent :
Les procédés de soudage qu’elles utilisent :
1.2.2 Les emplois concernés Selon la taille de l'entreprise, le (la) titulaire de la mention complémentaire « technicien(ne) en soudage » exerce tout ou partie de ses activités en atelier ou sur chantier, avec un niveau de spécialisation et d’autonomie variable. Il (elle) exerce des activités concernant la préparation de son poste et la mise en oeuvre des procédés de soudage, en liaison avec les exigences Qualification de Mode Opératoire de Soudage (QMOS). Ses activités peuvent l'ame-ner à évoluer vers des fonctions de chef d’équipe, chef d’atelier, chef de chantier. Dans tous les cas, le métier s'exerce en relation avec la hiérarchie d’entreprise que sont principalement : - les responsables de fabrication ; - les responsables qualité ; - les responsables production ; - les responsables méthodes. 1.2.3 Le domaine d’activités professionnelles Le rôle essentiel du (de la) titulaire de la mention complémentaire « technicien(ne) en soudage » est de réaliser en autonomie des soudures qui répondent aux conditions prescrites par le cahier de soudage, en respectant scrupu-leusement les D.M.O.S ou D.M.O.S.R. (Descriptifs des Modes Opératoires de Soudage ou de Soudage de Répa-ration) tout en étant en interaction avec d’autres fonctions. Les besoins qui résultent de la diversité des entreprises et des ouvrages ou des produits fabriqués, de l’évolution des marchés et des moyens mis en oeuvre, de l’organisation du travail ont permis de délimiter les activités du titu-laire de la mention complémentaire « technicien(ne) en soudage » à la : - préparation de l’intervention de soudage dans le respect des règles de prévention liées aux risques professionnels et environnementaux ; - mise en oeuvre des procédés de soudage et des éléments connexes ; - maintenance des équipements liés à l’opération de soudage. Sa culture technique et ses connaissances technologiques doivent lui permettre : - d’accéder à la compréhension globale des processus de fabrication, de mettre en oeuvre les procédés de soudage, de comprendre les contraintes économiques ainsi que les contraintes de qualité et de productivité de l’entreprise ; - d’appliquer les règles de prévention des risques professionnels et de mettre en oeuvre les équipe-ments de protections collectives et/ou individuelles appropriées à son activité ; - d’analyser une situation, de poser un problème lié à son périmètre opérationnel ; - de rendre compte à sa hiérarchie ; - de s’intégrer dans une équipe. D'une manière transversale, le (la) titulaire de la mention complémentaire « technicien(ne) en soudage » utilise l'outil informatique, est acteur (actrice) de la politique qualité de l'entreprise et respecte les réglementations. Il (elle) utilise l'informatique notamment à des fins de communication et de calculs de paramètres de soudage. Il (elle) est également un acteur (actrice) de l'assurance qualité pour fiabiliser chaque étape du processus de réalisation, allant de la préparation des éléments à souder, en passant par la réalisation, jusqu'au contrôle. Il (elle) connaît les paramètres qui ont une incidence sur la qualité du produit fini, il (elle) sait conduire des actions spécifiques (contrôle, actions correctives...) et il (elle) sait respecter des procédures.
C1.1 - Sélectionner les documents correspondants aux opérations de soudage à réaliser. (5)
C1.2 - Décoder les documents opératoires liés aux joints soudés (DMOS ...). (5)
C1.3 - Repérer les éléments à souder sur des plans d'ouvrage. (5)
C1.4 - Interpréter les spécifications géométriques, de positionnement et de soudage sur des plans d'ouvrage. (5)
C2.1 - Déterminer les paramètres caractéristiques (intensité, tension, vitesse ...) définissant une opération de soudage. (5)
C2.2 - Contrôler la conformité des assemblages à souder. (5)
C2.3 - Contrôler la conformité des procédures au regard du DMOS. (5)
C2.4 - Signaler d'éventuelles anomalies du DMOS (paramètres, jeu de soudage, géométrie du joint ...) (5)
C2.5 - Vérifier la conformité des moyens de fabrication et l'environnement sécurisé de son espace de travail. (5)
C2.6 - Vérifier les matériels hors poste de soudage (manutention, logistique, équipements pour opérations connexes ...). (5)
C3.1 - Rédiger un document technique (suivi de maintenance, traçabilité des soudures, etc.). (0)
C3.2 - Identifier les informations utiles à transmettre. (0)
C3.3 - Utiliser les outils numériques adaptés. (0)
C3.4 - Choisir le moyen de communication adapté. (0)
C3.5 - Présenter à l'oral. (0)
C3.6 - S'exprimer avec un vocabulaire adapté. (0)
C4.1 - Aménager son poste de travail. (0)
C4.2 - Identifier les risques liés aux activités de travail et effectuer la mise en sécurité. (0)
C4.3 - Régler les paramètres de soudage selon le ou les DMOS liés à l'opération. (0)
C4.4 - Souder en respectant les informations du cahier de soudage. (0)
C4.5 - Préparer une éprouvette en vue d'une qualification. (0)
C4.6 - Mettre en oeuvre une opération de soudage automatisée ou robotisée. (0)
C5.1 - Préparer le matériel nécessaire à une intervention sur site. (0)
C5.2 - Identifier les risques liés aux activités de travail et effectuer la mise en sécurité. (0)
C5.3 - Aménager son espace de travail en respectant les exigences du site industriel et du contexte d'intervention. (0)
C5.4 - Régler les paramètres de soudage selon le ou les DMOS liés à l'opération. (0)
C6.1 - Contrôler visuellement l'exécution de la soudure pendant l'opération de soudage. (0)
C6.2 - Contrôler visuellement l'exécution de la soudure après le soudage. (0)
C6.3 - Contrôler les spécifications dimensionnelles et géométriques de l'assemblage. (0)
C6.4 - Mettre en oeuvre des essais mécaniques, métallographiques et des contrôles non destructifs. (0)
C6.5 - Interpréter les résultats des essais mécaniques, métallographiques et des contrôles non destructifs. (0)
C7.1 - Appliquer les procédures de sécurité de l'entreprise dans laquelle se déroule l'opération de soudage. (0)
C7.2 - Gérer les déchets liés à l'opération de soudage. (0)
C8.1 - Vérifier l'état de fonctionnement des matériels, des équipements et des outillages. (0)
C8.2 - Localiser et identifier les défaillances, anomalies, dysfonctionnements. (0)
C8.3 - Effectuer la maintenance de 1e niveau en appliquant les procédures. (0)
S1.1 - La communication technique. (0)
S1.2 - Les documentations. (0)
S1.3 - Les qualifications et codifications en soudage. (0)
S2.1 - Les matériaux de base. (0)
S2.2 - Les comportements des matériaux de base. (0)
S2.3 - Les produits d'apports . (0)
S2.4 - La soudabilité des matériaux. (0)
S3.1 - Les procédés de soudage. (0)
S3.2 - Les procédés de fabrication. (0)
S3.3 - Les procédés de manutention. (0)
S4.1 - Le cycle thermique du soudage. (0)
S4.2 - La répartition thermique du soudage. (0)
S4.3 - Les paramètres influençant le cycle et la répartition thermique. (0)
S5.1 - L'assurance qualité. (0)
S5.2 - Les contrôles et les mesures. (0)
S5.3 - Les défauts et les déformations. (0)
S6.1 - Les opérations de maintenance en soudage. (0)
S7.1 - La prévention des risques, la santé et la sécurité en soudage. (0)
S7.2 - Le développement durable et la protection de l'environnement. (0)
T1.1 - Prendre en compte le contexte de l'intervention et ses risques. (0)
T1.2 - Respecter les procédures de sécurité. (0)
T1.3 - Identifier les contraintes de réalisation à partir des documents techniques. (0)
T1.4 - Vérifier les moyens de mise en oeuvre et l'environnement sécurisé du poste de travail. (0)
T1.5 - Prendre connaissance et s'assurer de la conformité des éléments techniques du programme d'action (DMOS, fiches d'instructions, éléments à souder ...). (0)
T1.6 - Organiser le poste de travail. (0)
T2.1 - Mettre en oeuvre les matériels hors poste de soudage. (0)
T2.2 - Régler les paramètres de soudage selon le ou les DMOS liés à l'opération. (0)
T2.3 - Réaliser les opérations de soudage. (0)
T2.4 - Contrôler l'exécution pendant et après le soudage. (0)
T2.5 - Trier et gérer les déchets de l'intervention. (0)
T2.6 - Renseigner la documentation et assurer la traçabilité. (0)
T3.1 - Vérifier l'état de bon fonctionnement des appareils et équipements de soudage. (0)
T3.2 - Intervenir en maintenance de premier niveau hors habilitation. (0)
T3.3 - Renseigner la documentation de suivi de maintenance et rendre compte à un responsable. (0)