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Baccalauréat professionnel spécialité « Technicien en réalisation de produits mécaniques » - Option « réalisation et suivi de production », - Option « réalisation et maintenance des outillages »
Le ou la titulaire du baccalauréat professionnel « Technicien en réalisation de produits mécaniques, option réalisation et suivi de productions; option réalisation et maintenance des outillages » s'insère généralement, en fonction du tissu industriel local (usinage, décolletage, outillage...), dans des entreprises industrielles du domaine de la mécanique de tailles très différentes (TPE, PMI, PME, groupes ou grandes entreprises industrielles). Ces entreprises ont comme principaux marchés, de nombreux champs d'activités, tels que : • l'industrie mécanique ; • l'industrie agroalimentaire ; • l'industrie automobile ; • l'industrie aéronautique et spatiale ; • la construction navale ; • le médical ; • l'horlogerie ; • l'industrie chimique, pétrochimique et pharmaceutique ; • l'industrie de production d'énergie ; • le bâtiment et les travaux publics ; • le machinisme agricole ; • la maintenance industrielle ; • les métiers d'arts ; ... En lien avec le développement du numérique, les entreprises, en particulier celles de l'industrie du futur, intègrent déjà ces développements au sein de la chaine de production, que ce soit dans le cadre de la conception, de la préparation, du pilotage des moyens de production ou de la simulation des environnements connectés de production. Elles répondent à leurs clients ou à leurs donneurs d'ordre dans des délais toujours plus courts. En lien avec l'évolution des technologies les entreprises proposent des réalisations, en petites, moyennes et grandes séries. Elles élargissent leurs possibilités de réalisation. Elles intègrent progressivement les techniques de fabrication additive, de contrôle, de finition et de parachèvement. En lien avec les exigences de la qualité. pour satisfaire leurs clients ou donneurs d'ordre et leur garantir une réponse adaptée et conforme à leurs besoins, les entreprises adoptent les normes récentes ainsi que les démarches et les procédures de management de la qualité. En lien avec les préoccupations environnementales. les entreprises se sont largement emparées des questions relatives à la protection de l'environnement et à la préservation des ressources naturelles. En initiant une politique de management environnemental, adossée au respect des normes en vigueur, elles démontrent au travers de leurs certifications ISO leur engagement sur ces problématiques. Ainsi les entreprises de la filière des industries mécaniques innovent, se diversifient, apportent un ensemble de compétences spécialisées et une prise en charge globale du besoin de leurs clients ou des donneurs d'ordre (de la conception à la réalisation ou à l'assemblage avant mise en service). Le contexte professionnel des industries de la mécanique se caractérise par : • une grande diversité des produits réalisés ; • une réactivité face aux exigences et aux contraintes de délai, de qualité et de coût ; • une internalisation des services et des prestations associées à la réalisation du produit ; • l'emploi de technologies et méthodes performantes tant au niveau des ressources mobilisées (applications logicielles, équipements numériques, moyens de production, bases de données, gestion de production...) qu'au niveau des matériaux utilisés et des produits réalisés ; • une technicité en évolution constante au service de la qualité et du progrès économique ; • une préoccupation permanente des questions d'environnement, de santé et de sécurité au travail.
Le contexte professionnel dans lequel exerce le ou la titulaire du diplôme dépend de la nature des productions assurées par l'entreprise. Les éléments à réaliser peuvent être différents en quantité, en qualité et de formes initiales variées (format marchand, produits semi finis, pièces issues d'un procédé d'obtention...), différentes en dimensions ou de par la nature des matériaux travaillés (métaux, alliages ferreux et non ferreux, matières plastiques et matériaux composites). Le ou la titulaire du baccalauréat professionnel « Technicien en réalisation de produits mécaniques, option réalisation et suivi de productions, option réalisation et maintenance des outillages » peut mobiliser ses compétences dans le cadre de la fabrication, de l'assemblage des éléments ou pièces destinées à un outillage ou un sous-ensemble industriel, qu'il s'agisse de biens de consommation pour le grand public, de biens d'équipement pour les entreprises, d'outillages spécialisés ou d'ensembles mécaniques à haute valeur ajoutée. • Typologie des réalisations : Option « réalisation et suivi de production » (RSP) : - Réalisation d'éléments ou de sous-ensembles en usinage o Réalisation en très grande, grande ou moyenne série. o Réalisation de pièces unitaires ou en petite série. Option « réalisation et maintenance des outillages » (RMO) : - Réalisation d'outillages de mise en forme o Réalisation d'outillages (usinage, assemblage, ajustage) • Contexte d'intervention pour la réalisation des éléments mécaniques ou des outillages : Option « réalisation et suivi de production » (RSP) : - En très grande série (décolletage) ou en grande et moyenne séries, le ou la titulaire du baccalauréat intervient au niveau : o de la mise en oeuvre des processus définis ; o de la préparation de la production et des moyens de production ; o de la mise en oeuvre et de la réalisation des éléments du contrôle et du suivi des productions ; o du contrôle (unitaire, statistique ou par échantillonnage) et du suivi des productions ; o de la productivité, de la gestion et de l'optimisation du temps de cycle ; o de la maintenance de 1er niveau des matériels et moyens de production. - En très petites séries ou unitaires, le ou la titulaire du baccalauréat intervient au niveau : o du choix du procédé ; o de la définition du processus général de réalisation en prenant en compte les caractéristiques des matériaux et des traitements ; o des différentes opérations de fabrication ou de contrôle ; o de l'assemblage des éléments ; o de la vérification de la conformité de l'élément ou du sous-ensemble ; o de la maintenance de 1er niveau des matériels. Option « réalisation et maintenance des outillages » (RMO) - Pour la réalisation des outillages, le ou la titulaire du baccalauréat intervient au niveau : o de la réalisation de tout ou partie des éléments ; o de l'assemblage et de l'ajustage des éléments ; o de la vérification de la conformité de l'élément ou du sous-ensemble ; o de la mise en service (participation) sur les procédés retenus ; o de la maintenance des outillages. - En fonction des situations et dans le cadre de la maintenance des outillages, pour la fabrication de pièces de rechange ou à forte valeur ajoutée, le technicien peut intervenir au niveau : o du choix du procédé o de la définition du processus général de réalisation des éléments de l'outillage à reprendre ; o des différentes opérations de fabrication ou de contrôle. Il ou elle réalise dans cette situation professionnelle, les produits (sous-ensembles, pièces, outillages de production, outillages de mise en forme) dans le respect de la qualité et des délais, au coût de revient optimum et conformes au dossier technique de définition.
Le ou la titulaire du baccalauréat professionnel « Technicien en réalisation de produits mécaniques, option réalisation et suivi de productions, option réalisation et maintenance des outillages » intervient essentiellement en entreprise dans le secteur de production ou d'outillage pour des tâches de préparation, de réglage, de mise en œuvre des moyens de production, de contrôle et de suivi des produits fabriqués. Au sein de son entreprise, il utilise les machines-outils caractéristiques du métier pour lequel il a été recruté et qui sont mises à sa disposition. Il est capable de s'intégrer dans des environnements de production ou de manutention palettisés, automatisés, robotisés ou « cobotisés ». Pour autant, son activité doit être distinguée des activités et tâches concernant la conduite ou le pilotage des installations ou des lignes de production, exigeant d'autres compétences et d'autres certifications. En tant qu'intervenant, au sein de l'atelier de production, dans la préparation et la réalisation de produits et dans la réalisation et l'assemblage d'outillage de mise en forme, le ou la titulaire du baccalauréat est amené(e) à travailler en équipe et doit faire preuve d'écoute, d'esprit d'initiative, d'autonomie, de méthodologie et d'aptitudes à maitriser la langue française (oral, écrit) et à communiquer dans un langage technique approprié. Il (ou elle) peut être amené(e) à occuper des emplois qualifiés et plus généralement identifiés actuellement par différentes appellations sur les sites de diffusion d'offres d'emploi (fiches ROME) :
C1.1 - Mettre en oeuvre une démarche de recherche d'information. (1)
C1.2 - Classer. hiérarchiser des informations. (1)
C2.1 - Identifier les informations utiles à transmettre. (0)
C2.2 - Choisir et utiliser les outils de communication en présentiel ou à distance. (0)
C2.3 - Structurer les informations à restituer. (0)
C2.4 - Adapter la communication à son interlocuteur. (0)
C2.5 - Rédiger un rapport, une note, un compte-rendu. (0)
C2.6 - Présenter oralement un rapport, une note, un compte-rendu. (0)
C3.1 - Identifier son rôle au sein d'une entreprise, d'un groupe au regard du problème technique à résoudre. (0)
C3.2 - Mettre en œuvre des consignes et/ou des protocoles transmis oralement ou par écrit (mode d'organisation, réglages, sécurité...). (0)
C3.3 - Consigner les événements. (0)
C3.4 - Travailler en équipe. (0)
C3.5 - Accompagner l'activité d'une opération ou des membres d'une équipe de production. (0)
C4.1 - Identifier et localiser les sous-ensembles, les éléments, les composants. (1)
C4.2 - Analyser les solutions constructives. (1)
C4.3 - Exploiter le modèle numérique de définition de tout ou partie d'un ensemble ou d'un outillage. (1)
C4.4 - Proposer au bureau d'études ou au bureau des méthodes une modification du modèle de définition d'une pièce. (1)
C4.5 - Vérifier les caractéristiques de tout ou partie d'un ensemble ou d'un outillage. (1)
C4.6 - Justifier les caractéristiques d'un sous-ensemble, d'un élément, contraintes par : les fonctions d'usage, la cinématique, les conditions de résistance, la réglementation. (1)
C5.1 - Établir une chronologie des opérations de réalisation en lien avec les moyens disponibles. (1)
C5.2 - Définir le montage d'usinage et les référentiels associés. (1)
C5.3 - Définir les opérations de réalisation d'un élément. (1)
C5.4 - Choisir des outils et les paramètres de réalisation. (1)
C5.5 - Définir le cycle de chaque outil dans le référentiel machine et de programmation. (1)
C5.6 - Élaborer un programme avec un logiciel de FAO. (1)
C5.7 - Établir un mode opération de contrôle. (1)
C5.8 - Générer tout ou partie des documents du dossier de réalisation avec une assistance numérique. (1)
C6.1 - Organiser et installer les postes de travail. (0)
C6.2 - Installer l'environnement de production et introduire les paramètres nécessaires au bon fonctionnement. (0)
C6.3 - Régler les moyens de production. (0)
C6.4 - Vérifier et valider les réglages. (0)
C7.1 - Conduire la fabrication dans des environnements de production numérique. (0)
C7.2 - Réaliser les opérations de fabrication. (0)
C7.3 - Vérifier la conformité aux spécifications de fabrication - Pour l'option « réalisation et suivi de production ». (0)
C7.4 - Effectuer les retouches nécessaires, vérifier le résultat produit - Pour l'option « réalisation et maintenance des outillages ». (0)
C8.1 - Identifier sur un planning l'intervention et les opérations de réalisation. (0)
C8.2 - Situer sur le planning la chronologie et la durée des taches. (0)
C8.3 - Identifier les priorités de réalisation. (0)
C8.4 - Identifier les ressources matérielles, humaines nécessaires pour exécuter les tâches et activités de réalisation. (0)
C8.5 - Déterminer la disponibilité des approvisionnements nécessaires. (0)
C9.1 - Préparer les activités d'assemblage. (0)
C9.2 - Assembler les éléments. (0)
C9.3 - Choisir les moyens de manutention et effectuer la manutention. (0)
C9.4 - Effectuer les corrections - Pour l'option « réalisation et maintenance des outillages ». (0)
C10.1 - Choisir les moyens de contrôle. (0)
C10.2 - Configurer les moyens de contrôle. (0)
C10.3 - Appliquer une procédure de mesurage ou de contrôle (0)
C10.4 - Vérifier la conformité du produit réalisé - Pour l'option « réalisation et suivi de production ». (0)
C10.5 - Vérifier la conformité de l'outillage assemblé - Pour l'option « réalisation et maintenance des outillages ». (0)
C10.6 - Exploiter les résultats du contrôle et décider des actions à entreprendre. (0)
C10.7 - Consigner les décisions relatives au suivi de la production ou de la maintenance de l'outillage. (0)
C11.1 - Tenir à jour le dossier de maintenance du moyen de fabrication mis en œuvre. (0)
C11.2 - Vérifier l'état de fonctionnement et la conformité des matériels, des équipements et des outillages. (0)
C11.3 - Localiser et identifier les défaillances et les anomalies. (0)
C11.4 - Effectuer la maintenance des moyens de réalisation en appliquant les procédures - Pour l'option « réalisation et suivi de production ». (0)
C11.5 - Effectuer la maintenance des outillages en appliquant les procédures - Pour l'option « réalisation et maintenance des outillages ». (0)
C11.6 - Signaler les dysfonctionnements constatés (moyens de production, système de production, outillages). (0)
C12.1 - Participer à la mise en oeuvre et à l'amélioration continue du plan qualité de l'entreprise en collaboration avec l'équipe de production. (0)
C12.2 - Aménager son poste de travail selon une démarche ergonomique . (0)
C12.3 - Appliquer les consignes de sécurité. (0)
C12.4 - Gérer les déchets au regard des exigences de la politique environnementale de l'entreprise. (0)
S1.1 - Le développement économique, industriel, technologique et commercial de l'entreprise. (0)
S1.2 - La communication technique. (0)
S1.3 - L'usine du futur, l'usine connectée. (0)
S1.4 - La description des ensembles et des produits mécaniques. (0)
S2.1 - La conception et la fabrication assistée par ordinateur. (0)
S2.2 - La modélisation et le comportement mécanique des produits. (0)
S2.3 - Les matériaux; les alliages et les matières plastiques. (0)
S2.4 - La coupe des matériaux, alliages et matières plastiques. (0)
S2.5 - Les processus de fabrication. (0)
S3.1 - Les machines, outillages et environnements de production. (0)
S3.2 - La technologie des procédés. (0)
S4.1 - Les outillages. (0)
S4.2 - La gestion de production. (0)
S5.1 - Le contrôle des produits fabriqués. (0)
S5.2 - La maintenance des moyens de production et des outillages. (0)
S6.1 - La sante, la sécurité au travail. (0)
S6.2 - La protection de l'environnement. (0)
T1.1 - Extraire d'un dossier technique les données de définition d'un sous-ensemble, d'un outillage de mise en forme, d'un ou des éléments à réaliser (0)
T1.2 - Identifier les contraintes de réalisation. (0)
T1.3 - Définir la chronologie des étapes de la réalisation. Choisir les moyens . (0)
T1.4 - Déterminer les données opératoires de réalisation. (0)
T1.5 - Définir le mode opératoire de contrôle et les moyens associés. (0)
T1.6 - Simuler et tester les programmes de pilotage des moyens de fabrication (0)
T1.7 - Vérifier les temps et l'ordonnancement de la réalisation d'un sous-ensemble ou d'un outillage. (0)
T1.8 - Rédiger des documents préparatoires aux opérations de réalisation. Compléter le dossier de réalisation. (0)
T2.1 - Organiser l'environnement de travail du ou des postes de fabrication ou de montage. (0)
T2.2 - Gérer les approvisionnements de produits à fabriquer, les matières dceuvres, les éléments standards. (0)
T2.3 - Assembler et régler les porte-pièces (spécifiques, modulaires, embarreurs, pinces, canons...), les porte-outils et les outils. Étalonner les outillages de contrôle nécessaires à la réalisation. (0)
T2.4 - Préparer, régler les postes de fabrication en respectant le ou les processus opératoires fournis. (0)
T2.5 - Mettre en oeuvre la réalisation dans le respect des règles de sécurité. (0)
T2.6 - Contrôler les spécifications obtenues. (0)
T2.7 - Ajuster les réglages et les paramètres de fabrication pour respecter les critères de production (coûts, délais, qualité, quantité). (0)
T2.8 - Renseigner le dossier technique et les données de gestion. (0)
T3.1 - Prendre connaissance du dossier de réalisation ou du dossier technique de l'outillage et de l'environnement de production. (0)
T3.2 - Conduire la production stabilisée, surveiller et analyser les évolutions. (0)
T3.3 - Mettre en oeuvre les procédures d'ajustement et de suivi des paramètres de production. (0)
T3.4 - Mettre en oeuvre les règles et les procédures de sécurité, de respect de I environnement. (0)
T3.5 - Réaliser la maintenance de 1er niveau des moyens de production, des outils. (0)
T3.6 - Rendre compte et transmettre les informations sur la réalisation en cours. (0)
T3.7 - Collaborer au processus d'amélioration continue de l'entreprise. (0)
T2.3 - Assembler et régler des éléments standards d'outillage (colonne, bagues, poinçons, carcasses: chariots, outils spécifiques), procéder aux ajustements nécessaires. (0)
T2.7 - Assembler, ajuster et contrôler le bon fonctionnement de l'outillage. (0)
T3.2 - Analyser les données issues du dossier technique de l'outillage, identifier les composants à remplacer ou les opérations à effectuer dans le cadre d'une maintenance préventive ou corrective. (0)
T3.3 - Mettre en oeuvre les moyens de retouches et de remise en état. (0)