Contenus de la formation par type

Ressource pédagogique

• Modéliser un outillage de découpe à dévétisseur fixe

  

  Cet exercice vise à découvrir la conception d'outillage de découpe dont la cinématique est à "Dévêtisseur fixe". Il comprend une partie d'étude de conception préliminaire pour valider le tryptique Pièce/Machine/Outillage. Il comprend une seconde partie de conception détaillée avec la modélisation 3D de l'outillage.

• Méthodes de conception pour un squelette de bande

  

  Ceci est un TD qui permet aux étudiants d'appréhender différentes méthodes de conception dans l'assemblage afin d'obtenir un résultat conforme aux exigences demandées. Pour aborder cet exercice, il est nécessaire d'avoir quelques connaissances et notions de base sur le découpage et l'organisation des opérations successives qui mène à l'obtention d'une pièce à partir d'une tôle.

• Activité N°5 de découpage : Modéliser un bloc de découpe

  

  Cette activité s'inscrit dans le cadre de 7 activités proposées sur le thème des opérations de modifications de formes sur de la tôle. Elle consiste ici à la modélisation d'un outillage de découpe à partir d'éléments standards.

• Activité N°4 de découpage : Outil de découpe dit "Parisien"

  

  Cette activité s'inscrit dans le cadre de 7 activités proposées sur le thème des opérations de modifications de formes sur de la tôle. Elle consiste ici à la découverte de ce qui constitue un outillage de découpe simple.

• Activité N°3 de découpage "Barycentre"des efforts de découpe

  

  Cette activité s'inscrit dans le cadre de 7 activités proposées sur le thème des opérations de modifications de formes sur de la tôle. Elle approche ici la notion de recherche du centre de poussée des efforts de découpage.

• Activité N°2 de découpage "Squelette de bande"

  

  Cette activité s'inscrit en N°2 des 7 activités proposées sur le thème de la modification de forme des matériaux : le "DECOUPAGE", elle traite des différentes méthodes possibles pour modéliser le squelette de bande.

• Activité N°1 de découpage "Mise en bande"

  

  Cette activité s'inscrit en N°1 des 7 activités proposées sur le thème de la modification de forme des matériaux : le "DECOUPAGE"

• Activité N°7 de découpage : Modéliser un outil de découpe composé ou "Suisse"

  

  Cette activité s'inscrit dans le cadre de 7 activités proposées sur le thème des opérations de modifications de formes sur de la tôle. Elle consiste ici à la modélisation d'un outillage de découpe composé ou encore d'outil "Suisse"

• Activité N°6 de découpage : Modéliser un outil de découpe à suite d'opérations

  

  Cette activité s'inscrit dans le cadre de 7 activités proposées sur le thème des opérations de modifications de formes sur de la tôle. Elle consiste ici à la modélisation d'un outillage de découpe à suite d'opérations ou encore d'outil à suivre.

• Activité N°4 "de Moulage "Créer un système d'alimentation" d'injection plastique

  

  Cette activité s'inscrit en N°4 des 4 activités proposées sur le thème : le "MOULAGE PAR INJECTION PLASTIQUE"

• Activité N°1 de Moulage "Concevoir et Proposer une solution constructive d'une pièce à injecter"

  

  Cette activité s'inscrit en N°1 des 4 activités proposées sur le thème : le "MOULAGE PAR INJECTION PLASTIQUE"

• Activité N°2 de Moulage "Modéliser la fonction mise en forme" d'un moule d'injection plastique en vue de la réalisation"

  

  Cette activité s'inscrit en N°2 des 4 activités proposées sur le thème : le "MOULAGE PAR INJECTION PLASTIQUE"

• Activité N°3 "de Moulage "Insérer les Parties Moulantes" dans un jeu d'empreintes standard

  

  Cette activité s'inscrit en N°3 des 4 activités proposées sur le thème : le "MOULAGE PAR INJECTION PLASTIQUE"

Sujet d'épreuve

• Épreuve E51 - BTS CIM - Juin 2008 - Toutes académies

  

  Le support d'étude est un ciseaux électrique pour cette épreuve de conception préliminaire.

• Épreuve E51 - BTS CIM - Juin 2007 - Toutes académies

  

  Le support de l'épreuve est la pédale autonome lumineuse "PEDALITE" ce sujet de pré-industrialisation traite des domaines de choix de matériaux, d'étude d'outillage d'injection plastique, de définition plus précise des empreintes de moules d'injection et d'optimisation de coût.