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Le baccalauréat professionnel « productique mécanique - option décolletage » se situe directement dans la continuité des sections de C.A.P. et de B.E.P. du secteur de la mécanique, et principalement du décolletage. La durée du cycle des études est fixée à deux ans. Le titulaire du baccalauréat « productique mécanique - option décolletage » est un technicien d'atelier, ayant globalement la maîtrise de la gestion et de la conduite d'un ensemble de moyens de production relatif à l'obtention de familles de pièces de décolletage. Il devra en outre être un homme de dialogue et de communication capable de s'intégrer dans une équipe et de situer son activité dans le cadre global de l'entreprise.
L'évolution des marchés et la variabilité des besoins des consommateurs provoquent la modernisation du système de production dans le sens d'une meilleure adaptabilité. Cette modernisation implique de nouveaux modes d'organisation, le décloisonnement des fonctions, une gestion plus collective des tâches, une responsabilisation plus grande des équipes de production.
C'est dans cette perspective que le champ d'intervention du titulaire du baccalauréat « productique mécanique - option décolletage » a été délimité aux tâches sui-vantes:
• La préparation décentralisée des processus opératoires relative à l'ensemble des composants du système de production : fabrication, contrôle, manutention et gestion. • La préparation, le préréglage et la gestion des outils, des systèmes d'installation et d'alimentation des machines. • Le réglage et la mise en œuvre de chacun des composants du système de production, l'exécution et la vérification de l'action. • La conduite, le suivi, l'optimisation et le traitement des litiges et aléas de l'ensemble du système de production. • L'application des consignes de sécurité dans le cadre de la politique de prévention des risques professionnels, mise en œuvre dans l'entreprise. • La maintenance de premier niveau de l'ensemble du système de production et la mise en œuvre des procédures de diagnostic.
S11. Démarche Productique. Optimisation des données de définition du produit. (0)
S12. Analyse des données de définition de produit. (0)
S21. Systèmes de fabrication. (0)
S22. Techniques de fabrication par enlèvement de matière. (0)
S23. Techniques de fabrication sans enlèvement de matière. (0)
S24. Systèmes et procédés de transfert de barres et de pièces. (0)
S31. Agencement et gestion des outillages de coupe. (0)
S32. Agencement et gestion des porte-pièces. (0)
S33. Agencement et gestion des cames et des jeux de cames. (0)
S41. Coupe des matériaux : problématique. (0)
S42. Outillage de coupe. (0)
S43. Géométrie, cinématique et dynamique de l‘action de coupe. (0)
S44. Optimisation de la coupe. (0)
S61. Accidents du travail et maladies professionnelles. (0)
S62. La sécurité. (0)
S63. Ergonomie. Conditions de travail. (0)
S71. Modélisation des liaisons et des actions mécaniques. (0)
S72. Cinématique. (0)
S73. Statique. (0)
S74. Résistance des matériaux. (0)
S81. Évolution et organisation de la communication. (0)
S82. Langages de description structurée. (0)
S83. Langages de programmation. (0)
S91. Définition, organisation de la qualité. (0)
S92. Mesure de la qualité en production. (0)
S93. Suivi, ajustement, optimisation de la qualité en production. (0)
S101. Les systèmes technologiques. (0)
S102. Organisation des systèmes de production automatisés. (0)
S103. Architecture des moyens de production automatisés. (0)
S111. Organisation de la production, hiérarchie. (0)
S112. Organisation des processus. (0)
S113. Organisation des procédures. (0)
S114. Optimisation de l'organisation de la production. (0)
S121. Approche globale de la gestion de production. (0)
S122. Ordonnancement de la production. (0)
S123. Suivi et ajustement de la production. (0)
S124. Optimisation de la production. (0)
S125. Maintenance des moyens de production. (0)