
publié le 13 Juil 2021 par Jean-Christophe DUCHATEAU
Les images types actuelles de contrôle par radiographie (norme ASTM E505 pour la fonderie sous pression) sont vivement critiquées par les utilisateurs (fondeurs et donneurs d’ordre). Un nouveau référentiel numérique a été développé qui comprend notamment davantage de niveaux de sévérité (6 contre 4 dans l’ASTM) et permettra de mieux maitriser la santé interne des pièces en améliorant la finesse de contrôle des pièces.
En fonderie sous pression aluminium, il existe principalement trois grandes familles de défauts. Il s’agit tout d’abord des retassures qui résultent de la contraction du métal pendant la solidification (zones massives de pièce), des porosités (appelées aussi quelquefois soufflures) qui sont des entraînement d’air piégés dans la pièce pendant le remplissage et enfin des reprises qui sont provoquées par une mauvaise refusion de plusieurs flots de métal, trop froids pour se ressouder correctement. Tous ces défauts sont visibles sur les clichés radiographiques. Les pièces, en production automobile, sont ainsi soient contrôlées par prélèvement statistique (5 pièces/équipe par exemple), soient contrôlées à 100 % dans le cas de pièces critiques.
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