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Accueil > Actualités > L’impression 3D d’outils personnalisés
L’impression 3D d’outils personnalisés
publié le 04 déc 2015 par Jean-Christophe DUCHATEAU
En recourant à des imprimantes 3D professionnelles, le constructeur automobile Opel a réussi à réduire de près de 90% le coût de production de ses outils de fabrication. L’impression 3D chez Opel permet également aux équipes techniques de réaliser en moins de 24 heures des outils prêts à être utilisés sur la chaîne de montage.
« Outre la réduction du temps de production de l’outil et de la diminution considérable des coûts, les outils personnalisés constituent le troisième avantage clé obtenu grâce à l’impression 3D. Nous sommes désormais en mesure de produire des formes plus complexes, sans les limites imposées par la fabrication traditionnelle. Nous disposons ainsi d’un atout essentiel : adapter l’outil à un opérateur et à un véhicule spécifique », explique Sascha Holl, ingénieur chez Opel.
