SUPPORT DE L'EPREUVE

L'entreprise INFACO conçoit, fabrique et commercialise depuis 1985 des produits pour la viticulture dont des appareils pour la taille de la vigne.

En 2002, l'entreprise à mis sur le marché régional une attacheuse électrique pour répondre à la demande de ce type d'appareil; D'abord commercialisée à 300 exemplaires par an, la production annuelle s'élève à 1200 unités de nos jours. Le service commercial prévoit pour les 3 années à venir une progression des ventes de 30% par an.

Pour l'attacheuse A3M support de l'étude, la société s'est consacrée jusqu'à ce jour à la progression de la fiabilité du produit. Elle souhaite maintenant rationaliser le produit et sa fabrication en maîtrisant les coûts de production et d'obtention de la qualité tout en respectant les règles associées aux démarches d'éco-conception (consommation d'énergie, maintenabilité, recyclabilité……..). La protection de l'environnement est aussi une priorité (maîtrise des quantités de matière et d'énergie utilisées au niveau de la production).

Le contexte de l’étude concerne la gâchette et le contre couteau de l'attacheuse électrique A3M

DESCRIPTION DU CONTENU

Le sujet comporte 2 parties indépendantes visant à résoudre 4 problèmes techniques  :

• Problème technique 1 : Supprimer les vibrations d'usinage qui génèrent une rugosité hors tolérance sur la gâchette.
• Problème technique 2 : Optimiser le processus et le choix du procédé de production.
• Problème technique 3 : Réduire les tolérances de certaines pièces pour éviter les retours clients.
• Problème technique 4 : Rédiger le cahier des charges d'un outillage.