Épreuve E2 - Bac Pro MEI - DOM-TOM

publié le 26 juin 2018 par Benoît GOULET [1]

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Groupe principal

Description

Baccalauréat Professionnel

Maintenance des Équipements Industriels

E2 : Analyse et préparation d'une activité de maintenance

Durée : 4h - Coefficient : 4

Ligne de fabrication de gommes automatisée

L’étude porte sur une ligne de fabrication de gommes entièrement automatisée qui permet à partir de granulés de caoutchouc d’obtenir des gommes conditionnées en cartons sous film plastique, prêts à être expédiés.

Le site d’Argonay (74) dispose de 3 lignes de production dont 2 ont été rapatriées en fin d’année dernière de l’étranger, dans le cadre d’une politique de retour en France de la production. Afin d’optimiser les coûts de productivité, on décide de rénover la ligne la plus ancienne en apportant diverses évolutions.

Problématique 1 : On vous demande d’étudier les performances de la ligne de production la plus ancienne (MP94) et de les comparer aux deux lignes les plus récentes (MP05 et MP06).

Gestion de maintenance.

Problématique 2 : Afin de limiter les interventions au poste de marquage, le service maintenance doit installer un interrupteur de sécurité interdisant le fonctionnement automatique de la machine si la tête de marquage n'est pas en position. De plus, afin d'améliorer la gestion des sécurités, il faut prévoir le contrôle des informations par redondance en installant un module de sécurité PREVENTA.

Mise en sécurité électrique.

Problématique 3 : Suite à de trop nombreuses interventions pour marquage non conforme, on demande au service maintenance d’effectuer les modifications suivantes :

Implanter un pressostat pneumatique pour détecter la fin de course de sortie du vérin de marquage.
Incorporer un bloc composé d’un régulateur de pression avec lubrificateur et manomètre pour adapter l’effort de serrage des gommes.

Problématique 4 : Plusieurs interventions au poste de conditionnement pour raison de film plastique mal soudé ou au contraire trop déformé, amènent à une modification de la gestion de la température dans le four. Vous devez installer dans le four, un capteur thermocouple associé à un thermostat électronique.

Régulation de température.

Problématique 5 : La réserve de bande de gomme (flux produit) entre la sortie de l’extrudeuse et l’entrée du poste de découpage subit des variations liées au process de fabrication. On vous demande d’installer 3 capteurs pour surveiller la hauteur de réserve afin d’ajuster automatiquement la vitesse du convoyeur.