Proposition de 3 exemples de situations terminales de formation

E52 : Organisation de la maintenance.

Exemple 1:  presses à injecter

Lors du bilan en fin d’année 2013, il est apparu que la production sur l’une des presses à mouler avait posé un certain nombre de problèmes.

• Retards dans la production occasionnant le mécontentement du client et des pénalités de retard.
• Obligation de créer un stock dormant de pièces
• Temps d’occupation des techniciens de maintenance jugé trop élevé

Cette presse achetée d’occasion a été mise en service au mois de mars 2012 dans l’entreprise

Pour remédier à ces problèmes, une étude sera faite sur l’action et l’efficacité du service maintenance.

Cette étude devra mettre à jour:

• les points les plus pénalisants en termes de disponibilité et de coûts
• des actions concrètes pour améliorer cette situation

Exemple 2 : centrales hydrauliques

Sur un site industriel de fabrication de papier et carton, le bois arrive dans l'usine de production de pâte sous formes de rondins. Le bois comporte encore l’écorce qui est impropre à la production de la pâte à papier et qui doit être éliminée par écorçage.

Trois centrales hydrauliques  assurent la production de l'énergie hydraulique des écorceuses. Ces systèmes sont d’une importance vitale pour l’entreprise. En effet, leur indisponibilité entraîne des arrêts de production importants et donc des pertes financières.

Sur ces centrales hydrauliques n'est appliquée qu'une maintenance corrective. La direction vous demande donc d'analyser les historiques des composants essentiels à la réalisation des circuits hydrauliques (filtres, relais, distributeurs, paliers, clapets, limiteurs de pression, roulements …) afin de définir les mesures à prendre pour diminuer les coûts.

Deux axes ont été définis :

• Une étude de l'existant (analyse des indicateurs FMD et des coûts).
• Une étude de faisabilité de maintenance préventive conditionnelle.

Exemple 3 : dispositif d’alimentation en charbon de broyeurs de centrale électrique

Une centrale électrique située dans le sud de la France produit de l’énergie électrique à partir de charbon (énergie fossile) et possède deux tranches. Seule unité de production, elle doit être apte à fonctionner en continu.

En cas de forte demande ou d’indisponibilité de l’une des tranches, l’appoint est fait par la mise en fonctionnement de microcentrales hydrauliques et par raccordement au réseau général.

Une première étude a fait apparaître que la principale cause d’indisponibilité de la centrale est liée au dispositif d’alimentation en charbon des broyeurs.

Problématique : assurer une disponibilité maximu avec 3 pistes pour y parvenir              

• Adapter la politique de maintenance au matériel
• Diminuer le nombre de défaillances
• Diminuer les temps d’intervention