Mise en situation

La chaudière gaz à condensation est devenue un modèle de chauffage très appréciée. Elle présente de nombreux avantages écologique et économique.

L’impact environnemental est un critère non négligeable. Les émissions de particules polluantes sont fortement diminuées par rapport aux précédents modèles.

Le processus de récupération de calories permet d’utiliser le plus de chaleur possible. De ce fait, de plus en plus d’industries veulent remplacer leurs anciennes chaudières dites "traditionnelles" par des chaudières gaz à condensation.

L’étude portera sur un nouveau modèle pour lequel les entrées et sorties respectives d’air de combustion, fumées et d’eau de chauffage sont au même endroit.

Travail demandé

Mise en situation

L’entreprise souhaite établir les documents de préparation de fabrication concernant le prototype du ballon à condensation avec les différentes problématiques associées.

Le sujet comporte 6 parties.

Première partie : Analyse des plans de fabrication

• Question 1 : Analyser la spécification géométrique et décoder la signification de chaque élément de cotation.
• Question 2 : Représenter les cordons des soudures S7, S8 et S9.
• Question 3 : Établir le graphique râteau d’assemblage du ballon.

Deuxième partie : Analyse et exploitation des descriptifs de mode opératoire de soudage (DMOS)

• Question 1 : Établir la nomenclature des soudures.
• Question 2 : Décoder les désignations des procédés du soudage.
• Question 3 : Vérifier et calculer l’apport de chaleur de la 1ère passe.

Troisième partie : Élaboration d’un descriptif de mode opératoire de soudage (DMOS)

• Question 1 : Rechercher la correspondance de la nuance pour la norme AFNOR.
• Question 2 : calculer la dilution et déterminer le métal d’apport approprié.
• Question 3 : Compléter le DMOS N°478.

Quatrième partie : Contrôle de la soudure

• Question 1 : Rechercher la classe de qualité selon la norme ISO 5817.
• Question 2 : rechercher les Contrôles Non Destructifs.
• Question 3 : Compléter le QMOS.

Cinquième partie : Contrôler la conformité d’un assemblage soudé

• Question 1 : Déterminer la longueur totale des cordons des soudures et calculer la masse totale de 50 sous-ensembles.

Sixième partie : Sécurité et environnement

• Question 1 : Rechercher la hauteur de la soudure la plus haute à contrôler.
• Question 2 : Indiquer les équipements de protections.
• Question 3 : Déterminer la PIRL adaptée par rapport à la hauteur de travail.