Prototypage rapide par Stratoconception®

publié le 28 jan 2015 par Fabien JONQUIERE [1]

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Groupe principal

Description

Le CIRTES, Centre Européen de Développement Rapide de Produits [4], a vocation à développer des contrats industriels de Recherche & Développement autour de ses deux spécialités que sont la fabrication additive par son procédé breveté de Stratoconception® [5] et la surveillance de l’usinage par son système breveté Actarus®.

Le procédé de Stratoconception®

Stratoconception® est le procédé de fabrication additive de type solide/solide qui permet la fabrication, couche par couche, d'un objet dessiné en CAO, sans aucune rupture de la chaîne numérique (cf. figure Procédé de Stratoconception). Le procédé consiste en la décomposition automatique de l'objet en une série de couches élémentaires complémentaires appelées strates, dans lesquelles sont placés des inserts de positionnement et des renforts. Chacune de ces strates est directement mise en panoplie puis fabriquée par micro-fraisage rapide, par découpe laser, par découpe au fil, ou par tout autre moyen de découpe à partir de tous matériaux en plaques.

Ressources techniques mises à disposition par le CIRTES

Plaquette de présentation [6]
Présentation du procédé [6]
Avantages du procédé [7]
Domaines d'applications [8]
Tableau procédé / matières [9]
Présentation du logiciel Stratoconcept PRO [10]
Prise en main rapide du logiciel Stratoconcept [11]

Caractéristiques

Fonction de service principale:

Procédé de Fabrication Additive

Caractéristiques techniques:

couches 3D réalisées à partir de plaques rigides
liaison et positionnement des couches par inserts soit à l’intérieur de la pièce, soit à l’extérieur de la pièce (pontets)
possibilité d’imbrication de strates de formes complexes
3 possibilités différentes de stratification
procédé additif, (économie de matière), l’usinage se limite à une mise en forme du champ des couches
nécessite une très faible puissance de microfraisage rapide(600W)
grande variété de matériaux en plaques (bois, plastiques, métaux ferreux et non ferreux, ...) possibilité de bonne matière
permet d’obtenir des pièces de petites et surtout de grandes dimensions (de 2000*3000 mm, voire au delà), non limitées en Z
ne nécessite pas de support (cf Stéréolithographie)
possibilité de conception interne des outillages
possibilité d’intégrer directement dans l’outillage tous les systèmes de régulation et de refroidissement et ceci de manière beaucoup plus optimisée
possibilité d’intégrer des capteurs dans les prototypes ou dans les outillages

Fichiers et liens

Plaquette de présentation [12]

Présentation du procédé [6]

Avantages du procédé [7]

Domaines d'applications [8]

Présentation du logiciel Stratoconcept PRO [10]

Tableau procédé / matières [9]

Prise en main rapide du logiciel Stratoconcept [11]

Prise en main rapide du logiciel Stratoconcept (suite) [13]

Liens:

Bénéficier d'une démonstration logiciels [14]

lien vers le site du Cirtes, Centre Européen de Développement Rapide de Produit [15]

lien vers le site Stratoconception.com [5]

lien vers le brevet déposé sur le procédé [16]

Contenus associés :

Le prototypage rapide par Stratoconception en PTSI - Revue technologie n°130 [17]

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Ressource technique

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Ressource technique

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