Mise en situation

L’entreprise Paillardet S.A. est spécialisée dans les techniques de levages industriels et des travaux publics. Elle conçoit des solutions techniques sur mesure répondant le plus souvent à des circonstances exceptionnelles. Les locaux sont situés à Tours-en-Savoie (près d’Albertville).

La cellule R&D du Peloton de Gendarmerie de Haute Montagne de Chamonix et l’entreprise Paillardet S.A. ont développé un treuil, représenté ci-dessous, spécifiquement utilisé pour le sauvetage dans des conditions extrêmes.

Problématique

Après une phase de prototype sur des séries unitaires, votre fonderie est consultée pour la fabrication en moyenne série des éléments moulés du treuil. Une première série de 1000 pièces vous est demandée.

Vous êtes donc en charge de l’industrialisation :

• des flasques gauches en alliage léger qui seront moulés en coquille par gravité.
• des « poulies arrière » en fonte qui seront moulées en sable silico argileux avec un noyau en sable à prise chimique « Alphaset » ;

Afin d’industrialiser ces deux pièces, il vous est proposé, à partir du dossier de présentation et du dossier technique, les étapes suivantes :

A- Étude, préparation de la production et réalisation du flasque ;
B- Étude, préparation de la production et réalisation de la poulie ;
C- Préparation des procédures de contrôle (matière d’oeuvre et consommables).

Les compétences mobilisées pour mener à bien cette étude sont :

C11 - Décoder et analyser les directives de production ;
C12 - Interpréter les documents techniques d’un secteur de production ;
C13 - Recenser, décoder et interpréter les procédures et les consignes de production.

Moyens disponibles

La fonderie dispose des machines et secteurs suivants :

- Un bureau d’études.
- Un atelier de modelage.
- Un atelier de moulage comprenant :

• une sablerie ;
• deux machines à mouler secousse pression ;
• un atelier de moulage résine Alphaset ;
• un laboratoire de contrôle des sables.

- Un atelier coquille par gravité équipé :

• de coquilleuses avec table d’éjection ;
• d’un four de maintien pour alliage d’aluminium.

- Une zone de fusion comprenant :

• Un four induction pour alliages ferreux ;
• Un chauffe poche ;
• Une poche de coulée.

Composition du sujet

Le sujet comporte 3 parties :

A : Étude, préparation de la production et réalisation du flasque.

B : Étude, préparation de la production et réalisation de la poulie.

C : Préparation aux procédures de contrôles.