Présentation de l’entreprise.

Le groupe Procopi (ou Société NewComex) est une SAS, dont le siège social est situé à Trappes, dans les Yvelines(78). Le groupe Procopi est aussi bien présent en France qu'à l'étranger où il réalise 20% de son chiffre d'affaires.

La stratégie commerciale de Procopi est principalement fondée sur une forte présence régionale résultant de ses 12 agences commerciales et à l’export, au travers de sociétés de distribution, directement implantées sur leur propre marché (Angleterre, Allemagne, Benelux, Middle-East, Saint-Martin/îles Caraïbes).

Unités de production

L'unité UP-22 est une unité de production située à Guingamp (22), travaillant 24h/24 à partir de techniques d'injection et d'extrusion des thermoplastiques. Procopi est la seule entreprise française du marché de la piscine à produire ses propres moules d’injection. A cet effet, UP-22 dispose dans son atelier de production d’outillages, de la technologie la plus élaborée : centres d’usinage, tours et fraiseuses à commande numérique, électro-érosion… etc.

UP-22 est spécialisée dans la fabrication des :

• Pièces à sceller Aquareva, Piscines PPP et Tropica,
• filtres injectés MTi et Soliflow.
• Procopi est la seule entreprise française du marché de la piscine à injecter ses propres
• pièces en PVC ou en ABS. L’atelier d’injection se compose de 9 presses (de 62 à 1 500
• tonnes), toutes équipées de robots de démoulage. Couvertures automatiques Delta
• Procopi est également la seule entreprise française, fabricante de couvertures
• automatiques, à extruder elle-même, dans ses propres ateliers, les lames en PVC
• nécessaires à la fabrication des tabliers de couvertures automatiques.

L'unité UP-35B est implantée à Pleumeleuc, près de Rennes (35), sur 10 000 m² de bâtiments.

Cette unité de production est spécialisée dans l’injection composite basse pression, technologie auparavant réservée aux secteurs de l’automobile et de l’aéronautique, que PROCOPI a su maîtriser pour sa gamme de filtres RTM. Elle répond à la directive COV, sur le respect de l’environnement.

Elle est également chargée de la fabrication des :

• Spas (gammes Procopi et Spafrance),
• Filtres à sable RTM. Filtres en polyester, produits par injection basse pression,
• Filtres à sable Python. Filtres en polyester, par enroulement filamentaire,
• Filtres à sable Magic et Naja en polyéthylène, produits par extrusion-soufflage,
• Pompes à chaleur Climexel, Déshumidificateurs Climexel,
• Réchauffeurs électriques Hotline et échangeurs thermiques Climexel,
• Coffrets électriques Swimline et SR-Light et X-Light.

Présentation du produit

Le produit support de l'étude est un filtre à sable destiné aux équipements de traitement des eaux de piscine.

Description du sujet

Le sujet comporte 6 séries de questions :

1- Les matières.
2- Préparation de la production.
3- Les outillages.
4- Décoration et périphériques.
5- Essai laboratoire.
6- Les outils de la qualité.