PRÉSENTATION

On envisage le traitement en série, de pièces destinées au domaine du luxe et des accessoires vestimentaires. Ces pièces sont en zamak (alliage de zinc contenant 4 % d’aluminium) et sont obtenues par moulage centrifuge. L’aspect final doit être brillant miroir et ne présenter aucune aspérité. On peut observer sur la photographie ci-dessous, une pièce brute de fonderie, sur laquelle on constate de petites imperfections (micros rayures, défauts de surfaces dus à l’élaboration du matériau) que les différents dépôts devront combler et niveler.

Les pièces devront être livrées au client avec trois finitions possibles : Or 18 carats, argent ou ruthénium noir.
Chaque pièce présente une surface électrolytique de 6,5 cm².

Pour répondre au cahier des charges, toutes les pièces seront cuivrées et devront présenter un brillant miroir à cette étape de la gamme. Pour ce faire, l’épaisseur totale de cuivre pourra atteindre au maximum 25 µm, mais ne devra jamais être inférieure à 13 µm. C’est seulement à partir de cette étape que seront réalisées les finitions.

• Pour la finition or, on réalisera un dépôt de bronze jaune de 2 µm, puis un dépôt d’or de 2,5 µm.
• Pour la finition argent, on réalisera un préargentage suivi d’un argentage de charge de 25 µm minimum.
• Pour la finition ruthénium, on réalisera un dépôt de bronze jaune de 2 µm suivi d’un flash d’or de 0,5 µm, puis un dépôt de ruthénium pour une durée de 10 min.

DESCRIPTION DU CONTENU

Le sujet proposé au candidat comprend cinq parties :

• Partie I : Étude de la pièce et des gammes
• Partie II : Étude des opérations de cuivrage
• Partie III : Étude de l’argentage de charge
• Partie IV : Étude de la finition ruthénium
• Partie V : Étude du traitement de l’eau