Mise en situation

Dans le cadre d’une relocalisation de production en provenance d’Italie, l’entreprise Clesse-Industries, leader dans le domaine de la robinetterie, de la détente et des accessoires gaz, souhaite lancer sur le marché un nouveau modèle de détendeur simple effet à membrane souple pour bouteilles de gaz propane.
Parmi les pièces composant le détendeur, la cuve fait l’objet d’une attention particulière quant à sa réalisation. Cette pièce sert de support à la présente étude.
Le bureau des méthodes de l’entreprise a d’abord lancé la réalisation d’une présérie de 150 pièces sur Centre d’Usinage Horizontal (CUH) Cincinnati 320H, avant d’envisager une production sérielle sur une machine transfert C-Meccanica TFM10.
L’étude portera principalement sur l’exploitation des usinages élaborés sur le CUH, afin d’adapter la production sur la nouvelle machine transfert.

Problématique

Le lancement en présérie sur CUH de l’usinage de la cuve du détendeur gaz fait apparaitre deux problèmes. On constate :

• Une étanchéité du siège de clapet défectueuse (angle du cône du siège de clapet trop aigu).
• Un problème fonctionnel lié à la présence d’un copeau résiduel en sortie de perçage diamètre 2 (remontée du copeau, détérioration et défaut d’étanchéité).

En vue de l’industrialisation sur centre d’usinage type « machine transfert », une étude sera menée visant à améliorer ces deux points. Les modifications finales porteront essentiellement sur l’outillage, à modifier et adapter aux nouvelles contraintes d’usinage.

Travail demandé

Conduire l’étude du transfert de production en tenant compte de l’expertise réalisée. Cette étude comporte trois parties :

• Partie A : Analyse fonctionnelle, technologique et morphologique de la cuve de détendeur
• Partie B : Étude de l’industrialisation
• Partie C : Contrôle et mesurage, contrôle qualité