Étude d’une tour de fibrage

L’étude porte sur une tour de fibrage permettant la production de fibre optique standard ou spéciale.
Dans un premier temps, la préforme est introduite dans le four(four résistif) afin de chauffer sa partie inférieure à une température proche de sa température de fusion (supérieure à 2200°C). La préforme commence à se ramollir et il se forme une goutte de silice. Cette dernière est entraînée par gravité, engendrant un fil de silice. Ensuite, la fibre pénètre dans un mesureur de diamètre (Zumbach), avant d'être enduite d'une résine de protection se trouvant dans le godet. Elle est immédiatement polymérisée par un rayonnement UV (four de polymérisation UV). Le diamètre extérieur de la fibre après revêtement est de l'ordre de 245 µm. On obtient ainsi la fibre optique, il reste à l'enrouler sur la bobine précédée d'un cabestan. Ce dernier assure la traction et le guidage de la fibre et sa vitesse de rotation est asservie par un système de contrôle du diamètre.

Domaine d’étude : les questionnements portent sur le principe de fonctionnement de la tour de fibrage, et certains éléments constitutifs, afin de mettre en évidence leur rôle sur la qualité de la réalisation.

• Problématique n°1 « Analyser le fonctionnement de la tour de fibrage » : 15 minutes
• Problématique n°2 «Vérifier le centrage et le diamètre de la fibre »: 60 minutes
• Problématique n°3 «Vérifier le respect du cahier des charges »: 20 minutes
• Problématique n°4 «Valider les caractéristiques de la lampe »: 20 minutes
• Problématique n°5 «Analyser le système d'enroulement de la fibre : 50 minutes