L'épreuve comporte 3 parties : Injection, thermoformage et infusion.

Épreuve A - INJECTION - Durée 3 heures

Support : Kit Écolier

Travail demandé :

• Contrôler les sécurités machine.
• Justifier les équipements de sécurité du régleur processus.
• Contrôler le bridage
• Déterminer la matière par essai de masse volumique
• Préparer la matière première et son traitement hygroscopique
• Charger le programme (vérification de mise route des chauffes)
• Réaliser le calcul de dosage en fonction de la demande des évaluateurs
• Préparer le colorant en fonction de la production (si demande jury)
• Mettre en place la version (à voir avec aide technique)
• Contrôler et afficher la fiche de réglage en fonction de la pièce
• Mettre en production la presse (avec ou sans robot)
• Réaliser un essai du temps de maintien
• Contrôler le produit et ajuster les paramètres en conséquence.
• Mettre au point le procédé en ajustant les paramètres
• Réaliser la production de 50 Pièces
• Réaliser les calculs de limites de contrôle MSP
• Arrêt de la production.
• Remise à l’état initial du poste de transformation.

Épreuve B - THERMOFORMAGE - Durée 3 heures

Support : Coffret de rangement

Travail demandé :

• Prendre connaissance du dossier et des moyens du poste de travail.
• Mise en route de la machine.
• Installation de l’outillage et du piston.
• Réglage et vérification de l’alignement du moule et du piston.
• Pré réglage du banc de découpe
• Afficher la fiche de réglage
• Vérifier le temps de chauffe et la température en manuel.
• Afficher les températures et le temps de chauffe.
• Choisir un cycle de descente du piston.
• Vérifier le bon déroulement du cycle à vide.(mode test)
• Respecter la quantité de matière nécessaire au démarrage (15 pièces bonnes ou mauvaises maximum).
• Démarrer la fabrication.
• Contrôler les produits fabriqués.
• Remplir la fiche « suivi de production ».
• Optimiser les réglages pour la qualité des produits et consigner les modifications sur le « journal de bord ».
• Fabriquer les produits en qualité, quantité et délai de façon continu en tenant compte des risques relatifs à l’environnement et à la sécurité.
• Eliminer les déchets.
• Arrêter la fabrication.
• Rendre le poste de travail dans l’état initial.
• Rédiger un compte rendu d’activité (synthèse du déroulement de la production).

Épreuve C - MISE SOUS VIDE - Durée 3 heures

Support : Plaque BMX – Compétition Full Carbon

Travail demandé :

• Choisir les équipements de sécurité de l’opérateur.
• Etudier la pièce afin d’élaborer le montage (zone des pinces et de mise sous vide).
• Choix des différents composants pour faire le montage de la mise sous vide.
• Prépara1on et découpe des composants nécessaires à la mise sous vide.
• Préparation des renforts.
• Dépose des renforts et des consommables nécessaires à la mise sous vide.
• Identifier et régler les paramètres machine de mise sous vide.
• Appliquer le vide au montage et vérifier sa conformité (absence de fuites).
• Programmer l’étuve (four) Binder et y placer l’ensemble outillage/montage sous vide.
• Nettoyage et rangement de la zone de travail.