L'entreprise

La société Rotokayak est implantée dans le Sud-Ouest de la France, à Sarlat (département de la Dordogne). Elle fabrique et commercialise depuis plus de 30 ans, des canoës et des kayaks grâce à la technique du rotomoulage et du soufflage. L’entreprise est aujourd’hui l’un des leaders sur le marché européen.

Rotokayak assemble sur son site des kayaks tout équipés. Elle maîtrise également le procédé de soufflage pour la fabrication de bidons et le procédé de rotomoulage pour la fabrication des kayaks.

Les pièces thermoplastiques sont sous-traitées dans l’entreprise Certech. Elle est spécialisée dans la transformation des polyoléfines et des polyamides.

Les pièces thermodurcissables sont obtenues par le procédé RTM light. C’est l’entreprise Aquacomposites qui produit ces pièces. Cette dernière maîtrise également le procédé d’infusion.

Présentation du produit

Pour s’adapter à la nouvelle pratique de randonnées aventures (sur plusieurs jours), Rotokayak a développé un kit compatible à cette pratique.

- Éléments composant le kit aventure :

NB : Les pièces repérées 1, 3 et 5 seront les supports des problématiques de production posées dans le dossier réponses.

Repère 1 : Le clip intelligent

Le transport du kayak est facilité car une partie du matériel est fixé sur l’embarcation.

La pagaie est fixée sur le flan du kayak par l’intermédiaire de 2 clips intelligents. Ces pièces sont fabriquées en polypropylène par l’entreprise CERETECH située à Barberaz en Haute-Savoie.

Fonctionnement :

Le clip intelligent se referme automatiquement par une simple poussée sur la zone A.

Repère 3 : La lame de pagaie

L’entreprise Aquacomposites fabrique les lames de la pagaie en composites par le procédé RTM Light.

Voici les différents composants de la lame 1000 :

• Gelcoat : GC 188
• Résine : NORESTER 822
• Renfort : ROVICORE R300/B5/300
• Catalyseur : BUTANOX M50
• Noyau (au niveau de la jonction avec le tube) : Mousse polyuréthane
• Tube en aluminium : diamètre 24, longueur 122 mm

La production se fait grâce à un système de carrousel, en voici la description succincte :

Repère 5 : Bidon de transport

Les bidons de transport sont produits par ROTOKAYAK. Elle fabrique différents modèles allant de 20 à 30 L. Dans ce dossier, non traiterons uniquement de la cuve qui est obtenue par extrusion soufflage.

La matière utilisée est un PE HD dont l’indice de fluidité est adapté au process.

Questionnaire

Les sujet comporte 7 parties :

PARTIE 1 : PRÉPARATION ET VÉRIFICATION DES MATIÈRES D’OEUVRE
PARTIE 2 : PRÉPARATION ET MISE EN PRODUCTION
PARTIE 3 : GESTION DE LA PRODUCTION
PARTIE 4 : QUALITÉ
PARTIE 5 : SÉCURITÉ ET ENVIRONNEMENT
PARTIE 6 : MAINTENANCE
PARTIE 7 : REVALORISATION DES MATIÈRES