En fonderie sous pression, l’alliage est fortement comprimé en phase pâteuse afin de garantir une compacité et une santé interne conformes au cahier des charges. Pour cela, après la phase de remplissage, on applique une phase de compression sur le métal encore en phase pâteuse qui permet de densifier la matière. De nombreux paramètres (niveau de pression, température du métal, …) influent cependant sur l’efficacité de cette phase importante du process.

Le principe de la phase de compression

En fonderie sous pression aluminium, l’alliage (Al Si9Cu3Fe ou Al Si12Cu) est d’abord injecté en phase liquide à grande vitesse (50 m/s aux attaques de coulée) dans le moule en acier (X38CrMoV5) puis on lui applique une pression importante (800 à 1000 bars) en phase pâteuse pendant toute la durée de la solidification pour « densifier » la matière.

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