Depuis leur sortie des laboratoires, les alliages métalliques amorphes (AMA) étaient jusqu’à présent principalement transformés sous forme de fines bandelettes de métal. Aujourd’hui, si leur maîtrise reste encore pointue et leur coût important, ils permettent de réaliser de petites pièces aux performances mécaniques exceptionnelles (Rm de l’ordre de 3000 MPa) pour des applications à haute valeur ajoutée (luxe, bijouterie).

Qu’est-ce qu’un alliage métallique amorphe ?

Un alliage métallique amorphe, appelé aussi « verre métallique » (de l’anglais : Bulk Metallic Glasses – BMG) , est un alliage intermétallique solide doté d’une structure amorphe (désordonnée) plutôt que cristalline. Ces matériaux peuvent être obtenus par refroidissement très rapide depuis l’état fondu de l’alliage, ou par d’autres méthodes. La combinaison d’un état métallique et d’une structure amorphe, confère à ce type de matériau une association unique de propriétés mécaniques, électriques, magnétiques et de résistance à la corrosion avec une possibilité de mise en forme directe depuis l’état liquide. Ces alliages sont en général de type 80 % de métaux et 20 % de métalloïdes ou 50 % de métaux « ordinaires » et 50 % de métaux nobles ...

Lire la suite de l'article [3]